在新建
，改建和維修工程中
，需做大量的水泥砂漿地麵
，這使地麵工程的抹灰量大幅度增加
。通過幾年的現場工作
，發現辦公樓
、住宅樓等工程的地麵抹灰
，均有不同程度的起砂
、空鼓
、裂縫甚至表麵脫落現象
，成為水泥砂漿地麵的質量通病
。現將產生質量通病的原因和做好水泥砂漿地麵的方法闡述如下
：
1.產生質量通病的原因分析
1.1地麵空鼓
麵層設有與基層結合，敲擊有空聲
，產生空鼓現象的原因是
：（1）基層表麵清理不幹淨
，有浮灰，漿膜或其它汙物
，使麵層與基層不能很好的結合
。（2）基層表麵不澆水濕潤或澆水不足
，由於墊層結合不牢
，另外基層表麵有積水，增大積水部分砂漿的石灰比
，使麵層不能與基層粘結好。（3）混凝土墊層配比掌握不嚴
，灰渣過多
，拍振不實
，使墊層強度低
，收縮大
，麵層形成脫落
。（4）地麵暗管理設不牢
，抹灰過程中有鬆動
，影響麵層與基層結合
，產生順電線管空鼓
。
1.2地麵裂縫
在地麵出現不規則的發絲裂縫
，其原因有以下幾點
：（1）沿樓板順長度為何裂縫
。主要是施工中板縫清理不淨
，混凝土澆灌不實
，養護不好
，板縫混凝土強度不夠就增加施工荷載
，使樓板產生變形
，灌縫混凝土和樓板間產生縫隙
，抹麵後出現裂縫
。（2）順樓板支座擱置方向裂縫
。預製樓板受荷後產生撓度
，跨中撓度最大
，而板則上翹
，容易在樓板端頭出現裂縫
；安裝樓板時支座處座漿不實或不座漿，接頭灌縫不嚴
。（3）地麵麵層不規則裂縫
。水泥安定性不好
，強度不夠
；將不同品種的水泥混雜使用
，由於凝結硬化時間及收縮量不同造成麵層裂縫
；砂子粒度過細
，含泥量過大
，拌合物強度低
，容易引起收縮裂縫
；操作時水灰比過大
，配合比不準確
，造成砂漿離析
，強度低
，削弱了砂漿的粘聚力
，使收縮率增大
；麵層養護不及時或不養護
，產生收縮裂縫
；基層不平整
，使麵層厚薄不均勻
，或是麵積較大而沒設分格縫
，在表麵產生收縮裂縫
，結構變形
，使用外加劑過量及空鼓也容易引起裂縫
。
1.3地麵起砂
表麵不光滑
，地麵出現一層水泥和砂子的粉末
，其原因是
：（1）原材料不符合要求
，水泥標號和品種選擇不當
，或用過期受潮水泥
，影響地麵強度及耐磨性
；砂子粒度過細
，拌合時用水量大
，強度降低
；砂子含泥過多
，影響水泥和砂子的粘結
。（2）拌合物稠度過大
，造成骨料沉澱和析水
，降低了表麵強度和耐磨性
。（3）工序安排不當
，造成地麵壓光時間過早或過遲
，也會降低麵層砂漿強度和耐磨能力
，養護過遲或不養護
，過早上人
，早期受凍等都影響水泥地麵質量
，嚴重時產生起砂掉皮
。
2.怎樣做好水泥砂漿地麵
為了消除水泥砂漿地麵的起砂
、空鼓
、裂縫
、表麵脫皮等現象
，在施工中可采取以下幾點措施
。
（1）水泥地麵和樓麵分層做法
。
（2）樓板安裝時在座漿
、安實
、擱平
，地麵麵層應在主體結構完工後再施工
，遇有樓板安裝不平或基層表麵嚴重不平時，先做一層厚約3厘米的細石砼找平層
，設計上要盡量使房屋基礎均勻下沉
，避免因地麵下均勻沉降產生裂縫
。
（3）應重視嵌縫質量
。預製樓板安裝後
，應及時進行嵌縫
，其操作程序為
：清理板縫雜物
，用清水衝洗板縫
，略幹後刷素水泥漿一道
，用0.5水灰比的1
：2.5水泥砂漿灌20-30mm
，搗實後再用200#細石混凝土澆至離板麵10mm處
，搗實壓平
，然後進行養護
。
（4）板縫中暗敷電線時
，應將板縫適當放大，板底托起模板，使電線管包裹於嵌縫砂漿及混凝土中
。不要將管子嵌在縫中
，使嵌縫砂漿或砼隻能嵌固於管子上麵
，管子下麵形成縫隙
，不能共同負荷，容易發生嵌縫錯動而產生裂縫
。電線管不準暗埋板麵上的基層中
。
（5）要保證砼墊層的施工質量
。墊層要嚴格按百分比施工
，機械攪拌
，施工時用平板振搗器振實
，保證設計強度
。墊層要求表麵平整
，防止厚薄懸殊過大
，地麵（底層）墊層施工前應將回填土夯填密實
。
（6）嚴格按配合比攪拌砂漿
。水泥最好選用425#或425#以上的普通矽酸鹽水泥
，配合比通常為1
：2或1
：2.5
，稠度不大於35mm
，應為半幹硬性的
，要用機械攪拌均勻
。水灰比要控製在0.55左右
，水灰比過大
，就會使砂漿粘結力減弱
，當水泥砂漿硬化後
，多餘的水分殘存在砂漿體內形成水泥泡或毛細孔
。因而
，地麵密實度
，強度
，耐磨性都會降低
，一經磨損就會起砂
。水灰比大
，體積收縮值越大
，易產生幹縮裂縫
。出罐的砂漿以手抹成團
，手指縫稍冒漿為宜
。冬季要幹些
，夏季不能過幹
，機械攪拌時間不少於兩分鍾
，砂漿要隨用隨攪
，拌好的砂漿要在兩小時內用完
。
（7）操作辦法
。1）地麵麵層施工時氣溫不應低於5℃抹灰前先在基層上塗刷水泥漿一道
，要塗刷均勻
，素水泥漿和鋪設麵層緊密結合
，做到隨刷隨鋪
。鋪設水泥砂漿麵層時
，先以木靠尺板隔成條形區段
，並用該靠尺板做為抹灰厚度標準
，抹灰厚度不應大於35毫米
，然後將攪拌好的砂漿鋪在木板隔成的條形區段內先用靠尺刮平
，再用木板子拍實抹平
。2）水泥地麵壓光一般不少於三遍。第一遍應在麵層鋪設後隨即進行
，先用木抹子由邊向中搓平
，然後用鋼抹子收壓抹光
，使表麵材料均勻
、緊密
、平整
，以表麵不出現水層為宜
。第二遍在初凝前完成
，待抹麵腳踩不下窩時
，人要腳踏木板
，用鐵抹子拍實抹平壓出水光
。第三遍壓光要在終凝前完成
，太早了
，壓不實容易起泡
，太晚了壓不出光來而且會破壞地麵砂漿的內部結構
，當腳踩略有腳印時
，鋼抹子用力壓，消除抹子紋
，閉塞毛細孔
，全麵壓光
。壓光應及時
，收壓時不準加水
，防止造成灰砂分離
、起灰
、露砂
。
（8）養護
。水泥地麵壓光後
，應視氣溫情況進行養護
，一般在一晝夜後進行灑水養護
，並用草帶
、鋸末覆蓋後灑水潤濕養護
。使用普通矽酸鹽水泥砂漿地麵，連續養護時間不少於七晝夜
，使用礦渣矽酸鹽水泥的水泥地麵養護時間不少於10晝夜
。合理安排施工流向
，避免過早上人
，保證施工環境溫度在5℃以上
，以防止地麵早期受凍
。
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